Корзина
Строительство. Проектирование. Комплектация
График работы
  • Понедельник
    10:0018:00
  • Вторник
    10:0018:00
  • Среда
    10:0018:00
  • Четверг
    10:0018:00
  • Пятница
    10:0018:00
  • Суббота
    Выходной
  • Воскресенье
    Выходной
Контакты
+380 (95) 201-50-50
Строительство. Проектирование. Комплектация
Козловский Александр Гринбергович
улица Киевская, 79, Житомир, Украина
+380672015050+380672015050
впередназад
Мобильная баня 6,5×2,5 м Gartensauna-44 | Завод полного цикла Thermowood Production Экспорт в ЕС/США, фото 2
Мобильная баня 6,5×2,5 м Gartensauna-44 | Завод полного цикла Thermowood Production Экспорт в ЕС/США, фото 3
Мобильная баня 6,5×2,5 м Gartensauna-44 | Завод полного цикла Thermowood Production Экспорт в ЕС/США, фото 4
Мобильная баня 6,5×2,5 м Gartensauna-44 | Завод полного цикла Thermowood Production Экспорт в ЕС/США, фото 5
Мобильная баня 6,5×2,5 м Gartensauna-44 | Завод полного цикла Thermowood Production Экспорт в ЕС/США, фото 6
Мобильная баня 6,5×2,5 м Gartensauna-44 | Завод полного цикла Thermowood Production Экспорт в ЕС/США, фото 7

Мобильная баня 6,5×2,5 м Gartensauna-44 | Завод полного цикла Thermowood Production Экспорт в ЕС/США

от 428 400 ₴/комплект

Показать оптовые цены
  • Готово к отправке
  • Оптом и в розницу
  • Код: Gartensauna-44
Мобильная баня 6,5×2,5 м Gartensauna-44 | Завод полного цикла Thermowood Production Экспорт в ЕС/США
Мобильная баня 6,5×2,5 м Gartensauna-44 | Завод полного цикла Thermowood Production Экспорт в ЕС/СШАГотово к отправке
от 428 400 ₴/комплект
+380672015050
  • +380 (95) 201-50-50
+380672015050
  • +380 (95) 201-50-50
Описание
Характеристики

Почему заводское производство определяет качество эко-туризма

В сфере зеленого туризма понятие «экологичность» часто упрощается к маркетинговым ярлыкам. На самом же деле постоянный опыт гостя начинается не с интерьера или локации, а с производственного цикла. Именно заводские условия, контролируемый микроклимат, промышленная точность и сертифицированное сырье определяют, будет ли конструкция безопасной, долговечной и действительно экологичной в течение 30-50 лет эксплуатации.

Thermowood Production – это не сборная площадка, а мануфактура полного цикла площадью 2500 м² в Житомире. Здесь реализована замкнутая технологическая цепь: от приема сертифицированной древесины до термообработки, CNC-фрезерования, сборки на стапелях, финального тестирования и эко-упаковки. Такая вертикальная интеграция позволяет:

  • ✅ Контролировать влажность древесины на каждом этапе (от 18% до 4–6% после термообработки)
  • ✅ Исключить «мостики холода» и продувку благодаря точности фрезерования ±1 мм
  • ✅ Гарантировать отсутствие токсичных испарений за счет обработки на водной основе и термотехнологии без химии
  • ✅ Обеспечить повторяемость качества для серийных поставок в глемпинг-сети и эко-курорты

В этом производственном гайде мы подробно разберем, как промышленные стандарты Thermowood Production трансформируются в преимущества зеленого туризма: от инженерных решений «пирога» стен до цифрового паспорта изделия, от оптимизации отходов до подготовки документов для европейских эко-сертификаций.

💡 Производственное экспертное мнение: «Экологичность – это не случайность, а результат технологического контроля. Когда термообработка происходит при стабильных 215°C водяного пара, а не в условиях кустарной печи, когда каждый стеновой щит проходит лазерную проверку геометрии, а не «на глазок» – тогда конструкция служит 30+ лет без химического ухода. Это и есть настоящее постоянство».

 

Полный производственный цикл: От сырья до готового объекта

Производство Gartensauna-44 состоит из 7 технологических этапов, каждый из которых имеет четкие входные/выходные параметры и контрольные точки.

🔹 Этап 1: Прием и сортировка сырья

  • Входной контроль: Влажность 12–18%, отсутствие синевы, гнили, критических сучков (>30 мм)
  • Сертификация: Древесина поставляется с маркировкой FSC/PEFC, проверяется соответствие партии накладной
  • Автоматизированная сортировка: Линия визуального сканирования + влагомер для распределения по классам прочности

🔹 Этап 2: Термомодификация (215°C водяной пар)

  • Процесс: Постепенный нагрев в герметичной камере без кислорода, выдержка 2–4 часа, контролируемое охлаждение
  • Химия процесса: Гидролиз гемицеллюлозы, полимеризация лигнина, уничтожение питательной среды для грибков/насекомых
  • Результат: Влажность 4–6%, класс устойчивости 1–2 (EN 350), теплопроводность -30%, стабильность геометрии +300%

🔹 Этап 3: CNC-обработка и фрезерование

  • Оборудование: 5-осевые фрезерные центры с ЧПУ, автоматическая подача материала.
  • Точность: ±1 мм на длину до 6,5 м
  • Профили: Шип-паз двойной, компенсаторные пазы, отверстия под коммуникации, маркировка каждого элемента.

🔹 Этап 4: Сборка стеновых щитов на стапеле

  • Последовательность: Нижняя обвязка → стойки → утеплитель (в распор) → пароизоляция → внутренняя обшивка → верхняя обвязка
  • Фиксация: Оцинкованные уголки, кляммеры, монтажные шпильки, контроль углов лазерным нивелиром.
  • Герметизация: Стыка паро/гидроизоляции проклеивается бутил-каучуковой лентой.

🔹 Этап 5: Финальная сборка и инженерная оснастка

  • Каркас: Объединение стеновых модулей, напольных лаг, кровельной системы
  • Электричество/Сантехника: Прокладка кабелей в гофре, монтаж распределительных коробок, гидротесты труб, рекуператор
  • Отделка: Монтаж плитки, ламината, окон, дверей, печной защиты, LED-подсветки.

🔹 Этап 6: ОТК и упаковка

  • Проверка: Влажность, геометрия, герметичность, функциональность систем, визуальный контроль
  • Маркировка: Серийный номер, QR-код паспорта, дата производства, номер партии
  • Упаковка: Биоразлагаемая стретч-пленка, деревянные уголки, влагозащитные мешки, паллеты FSC

🔹 Этап 7: Логистика и отгрузка

  • Готовая конструкция: Специализированный прицеп, фиксация ремнями, контроль погрузки
  • Домокомплект: Контейнерная оптимизация, нумерация модулей, инструкция по QR, комплект крепления с запасом 10%

💡 Производственное примечание: Каждый этап фиксируется в цифровой системе ERP. Это позволяет отслеживать происхождение каждого бруса, партию утеплителя, параметры термокамеры и результаты ОТК. Прозрачность – основа гарантии.

 

Инженерные материалы: Как завод обеспечивает эко-стандарты на промышленном уровне

Заводской подход к материалам отличается от строительного рынка тем, что каждый компонент проходит входной контроль, сертификацию и адаптируется к технологическому процессу.

Материал

Производственные параметры

Эко-преимущество

Термососна (бельгийская рейка 35 мм)

Термокамера 215°C, водяной пар, контроль t° ±2°C, время 2–4 часа

Без химии, биологическая утилизация, УФ/влагостойкость, срок 30–50 лет

Минеральная вата 100 мм

Базальт, плотность 35–45 кг/м³, без формальдегида, класс НГ

Не горит, паропроницаемая, рециклинговые компоненты, долговечность >40 лет

Диффузная мембрана 150 г/м²

Паропроницаемость ≥1500 г/м²/24 ч, полимер из рециклингового сырья

Отводит влагу из конструкции, предотвращает плесень без химических фунгицидов.

Пароизоляция 200 г/м²

Армированный PE, бутыл-лента для стыков, огнеупорность класс G2

Защищает утеплитель от внутреннего пара, сохраняет термическое сопротивление стены.

Липовая подкладка Экстра класс

Влажность 8–10%, шип-паз, без сучков, обработка Tikkurila Supi (водное основание)

Гипоаллергенная, низкая теплопроводность, без токсичных испарений при нагревании

Керамогранит Foxwood

Изготовление из рециклингового сырья, R11, морозостойкость PEI IV

Легкая очистка без химии, долговечность, пригодность к вторичной переработке

Металлический фальц 0,5мм

Оцинковка + полимер на водной основе, фальц стоячий, класс коррозии C3

Долговечность 25+ лет, нулевое обслуживание, 100% рециклинг стали

💡 Технологическое преимущество: Все покрытия наносятся в автоматизированных камерах с контролем температуры, влажности и толщины слоя (±5 мкм). Это исключает потемки, непрокрашенные зоны и превышение VOC, что критично для эко-сертификаций.

 

Контроль качества и тестирования: 5-этапный ОТК

Качество Gartensauna-44 не "проверяется в конце", а "встраивается" на каждом этапе. Система ОТК работает по принципу статистического контроля процессов (SPC).

этап ОТК

Параметры контроля

Инструменты

Критерий соответствия

1. Входной контроль

Влажность древесины, класс прочности, сертификация FSC/PEFC

Влагомер, визуальный сканер, проверка маркировки

влажность ≤18%, отсутствие дефектов, наличие сертификатов

2. После термокамеры

Влажность 4–6%, цвет, стабильность, отсутствие трещин

Лабораторный анализатор, спектрометр, тест на сгиб.

Соответствие EN 350, класс устойчивости 1-2

3. После CNC-обработки

Геометрия профиля, точность ±1 мм, глубина шип-паза

Лазерный сканер, калибр, контрольный шаблон

Отсутствие зазоров >0,5 мм, соответствие чертежу

4. После сборки щитов

Герметичность стыков, вертикальность ±2 мм/м, диагонали ±5 мм

Уровень, нивелир, тест на продувку (дым/термокамера)

Соответствие EN 14081, отсутствие мостиков холода

5. Финальный ОТК

Функциональность систем, влажность готового изделия, визуал

Тестер электричества, гидротест 6 бар, фотофиксация

Соответствие техническому паспорту, готовность к отгрузке

Каждая баня получает цифровой паспорт изделия: серийный номер, дата изготовления, номер партии древесины, параметры термообработки, результаты ОТК, инструкция по эксплуатации, гарантийные условия. QR-код на корпусе дает доступ к полной истории производства.

💡 Производственное примечание: Отказ на любом этапе приводит к автоматическому перенаправлению элемента на утилизацию или переработку. Никаких «дополнительных подпилов» или «косметических доработок» только заводской стандарт.

 

Производственная инфраструктура: Автоматизация, энергоэффективность, циркулярность

Завод Thermowood Production спроектирован как энергонезависимый, минимально отходной объект, отвечающий принципам Industry 4.0 и циркулярной экономики.

🔹 Основные производственные линии:

  • Термокамера: Объем 120 м³, автоматическая регулировка t°/влажности, рекуперация тепла для сушки
  • CNC-центр: 5 осей, автоматическое изменение инструмента, интеграция с CAD/CAM, точность ±0,5 мм
  • Линия окраски: закрытая камера, рециркуляция воздуха, фильтрация VOC, нанесение на водной основе
  • Сборная стапель: Гидравлическое позиционирование, контроль геометрии, модульный крепеж

🔹 Управление отходами и энергией:

  • Древесные отходы → гранулы/брикеты для отопления цеха (покрытие 70% потребностей)
  • Металлические обрезки → сортировка и передача на вторичную переработку
  • Полимерные остатки → компостирование/рециклинг по лицензии
  • Энергоэффективность: LED-освещение, рекуперация тепла от компрессоров, подготовка под солнечные панели.

🔹 Производственные мощности:

  • Базовая мощность: 12–16 мобильных саун/месяц
  • Масштабирование: До 30 ед./мес при серийном заказе для глемпинговых сетей
  • Гибкость: Изменение габаритов, комплектации, цвета без остановки линии (переналадка 4–6 часов)

💡 Эко-производственное примечание: Завод не использует растворители, формальдегидные клеи или хромированные антисептики. Вся продукция отвечает директивам EU Ecolabel и REACH. Отсутствие токсичных выбросов подтверждается ежегодными экологическими аудитами.

 

Гибкое проектирование и кастомизация для эко-проектов

Заводская линия позволяет адаптировать конструкцию под специфику зеленого туризма без потери качества или нарушения технологического цикла.

Параметр кастомизации

Производственная реализация

Срок воздействия на заказ

Смена габаритов

Модификация CAD-модели, переналадка CNC, тестовая сборка

+3–5 дней

Тип полов

Замена ОСБ на ЦСП, укладка плитки, монтаж теплого пола

Входит в базовую опцию

Инженерные системы

Адаптация под 110/240V, 50/60Hz, подключение к ВИЭ, рекуператор

+5–7 дней

Фасадное решение

Комбинация фальца/терморейки, цвет RAL, защитное покрытие

Входит в базовую опцию

Эко-сертификация

Дополнительные лабораторные тесты, подготовка паспортов материалов, FSC-отслеживание

+7–10 дней

CAD/CAM-интеграция позволяет получить 3D модель с разрезами узлов, схемой коммуникаций и списком материалов еще до начала производства. Это исключает ошибки на месте монтажа и позволяет инвестору увидеть объект до его физического существования.

💡 Производственный совет: Для экспортных проектов рекомендуем заказывать «пустую» инженерную подготовку (без печи/бойлера/щита). Это упрощает таможенную очистку и позволяет установить локально сертифицированное оборудование с гарантией производителя.

 

Экономика производства: Почему промышленное качество дешевле кустарного на длинной дистанции

Кустарное производство часто выглядит дешевле на этапе покупки. Промышленное качество выигрывает на дистанции 5-10 лет.

Показатель

Заводское производство

Кустарный сборник

Точность геометрии

±1 мм (ЧНЦ)

±5–10 мм (ручная обработка)

Влажность древесины

4–6% (тепловизионная камера)

12–18% (естественная сушка)

Герметичность узлов

100% контроль ОТК

Зависит от мастера, часто нуждается в герметиках

Расходы на обслуживание

0–300 €/год

800–1500 €/год (покраска, антисептики, ремонт)

Срок службы

30–50 лет

5–12 лет

Ликвидность

85–95% от первоначальной стоимости

30–50% или утилизация

Расчет экономики на 10 лет:

  • Кустарная баня: первоначальная стоимость -20% + расходы по уходу 10 000 € + ремонт/замена 8 000 € = потеря 15 000–20 000 €
  • Заводская баня: первоначальная стоимость + расход 2 000 € = экономия 13 000–18 000 €

💡 Производственное мнение: «Дешевый продукт становится дорогим, когда его приходится ремонтировать. Заводская точность – это не роскошь, это инвестиция в отсутствие будущих расходов».

 

Производственная логистика и упаковка: Оптимизация для доставки и экспорта

Логистика начинается не на складе, а на производственной линии. Упаковка проектируется одновременно с конструкцией.

🔹 Ванная комната готова:

  • Транспорт: Специализированный низкорамный прицеп, фиксация 12 точками
  • Защита: Уголки из дерева, влагобарьер, антиконденсатная пленка
  • Погрузка: Кран/манипулятор ≥4 т, расчет центра тяжести
  • Документы: ТТН, акт приемки-передачи, паспорт, гарантийный талон

🔹 Домокомплект (экспорт/удаленные локации):

  • Контейнер: 20 футов (FCL), объем 18–20 м³, 1 комплект + запас
  • Упаковка : Паллеты FSC, стретч из биоразлагаемых полимеров, маркировка QR.
  • Инструкция: 3D-схемы, видео-гайд, список инструментов, контрольный чек-лист
  • Крепление: Комплект с запасом 10%, отдельные пакеты для каждого узла

🔹 Экспортная подготовка:

  • EUR.1, фитосанитарный, CE, технический паспорт, инвойс, упаковочный лист
  • Адаптация под VDE/CSA, локальные стандарты электро/сантехники
  • Таможенный брокер, страхование CIF/DDP, GPS-трекинг

💡 Логистическое примечание: Завод оптимизирует габариты под стандартные прицепы и контейнеры. Это снижает стоимость доставки на 25–40% и исключает необходимость разрешения на негабарит.

 

Часто задаваемые вопросы (FAQ) с производственной точки зрения

Как завод контролирует влажность древесины?

✅ Влагомеры на входе, автоматический контроль в сушильных камерах, термокамера снижает влажность до 4–6%. Финальное измерение перед отгрузкой фиксируется в цифровом паспорте.

Можно ли посетить производство?

✅ Да. Организуем экскурсии по предварительной записи: термокамера, CNC-линия, стапели сборки, ОТК. Вы видите реальный процесс, а не виртуальный рендер.

Как гарантируется соответствие европейским нормам?

✅ Все материалы тестируются по EN 350, EN 927, EN 13986. Конструкция соответствует EN 14081. Документация на английском/немецком, сертификация CE, возможность адаптации под локальные нормы.

Что делать при обнаружении дефекта после монтажа?

✅ Серийный номер → цифровой паспорт → идентификация партии → анализ причин → замена компонента или компенсация затрат. 24 месяца на конструкцию, 12 месяцев на сборку (домокомплект).

Как завод обеспечивает эко-стандарты без химии?

✅ Термомодификация водяным паром, биозащита на водной основе, краски с низким VOC, минеральная вата без формальдегида, рециклинг отходов. Ежегодный эко-аудит подтверждает соответствие.

Можно ли заказать партию для сети глемпингов?

✅ Да. Серийное производство 12–30 ед./мес, идентичное качество, оптом скидки, маркетинговый пакет, обучение монтажным бригадам, приоритетная логистика.

 

Экспертный чек-лист: Как проверить производственное качество перед заказом

  1. Сертификация сырья: FSC/PEFC, лабораторные тесты на влажность, класс прочности
  2. Технология термообработки: 215°C водяной пар, без химии, контроль t°/час/влажность
  3. Точность обработки: CNC, допуск ±1 мм, профиль «шип-паз», отсутствие герметиков в узлах
  4. Система ОТК: 5 этапов, цифровой паспорт, серийный номер, QR-доступ к истории
  5. Эко-соответствие: Водные лаки, минимальный VOC, рециклинг отходов, соответствие EN/CE
  6. Логистическая оптимизация: Габариты под стандартный транспорт, упаковка из биоразлагаемых материалов
  7. Гарантийные условия: 24 месяца конструкция, 12 месяцев сборка, четкий алгоритм замены компонентов

💡 Совет: Заказывайте только у производителей с открытым циклом, цифровой фиксацией качества и возможностью визита на цех. Это исключает виртуальные заводы и гарантирует соответствие заявленным параметрам.

 

Выводы и следующие шаги

🔹 Ключевые производственные преимущества:

  • Полный цикл: От сырья до отгрузки - контроль на каждом этапе
  • Технологическая точность: CNC ±1 мм, термокамера 215°C, 5-этапный ОТК
  • Эко-соответствие: Без химии, минимальный VOC, рециклинг, сертификация EN/CE
  • Гибкость: CAD/CAM кастомизация, адаптация под ЕС/США, серийное производство
  • Прозрачность: Цифровой паспорт, QR-доступ, открытые экскурсии, гарантийный алгоритм

🔹 Ваш следующий шаг к промышленному качеству:

  1. Закажите техническую консультацию: +38 067 201 50 50 (Viber/WhatsApp/Telegram)
  2. Получите 3D-модель с разрезами узлов: Бесплатно за 3–5 дней
  3. Посетите производство в Житомире: Увидите процесс своими глазами
  4. Оформите заказ: Аванс 60%, производство 2 месяца или 48 час для готовых
  5. Получите объект с цифровым паспортом: Гарантия 24 мес., поддержка 5+ лет

💬 «Качество не возникает случайно. Она проецируется, контролируется и фиксируется. Выбирайте изготовителя полного цикла, цифровую прозрачность и промышленные стандарты. Напишите сегодня и получите технический расчет, 3D-модель и производственный график в течение 24 часов.» 🚀🇺🇦🏭🌲

🎁 Бонусы для производственных заказов

  • 🎁 Посещение цеха: Бесплатная экскурсия + демонстрация ОТК
  • 🎁 Цифровой паспорт: Полная история производства, тесты, сертификаты
  • 🎁 Расширенная гарантия: До 36 месяцев при серийном заказе
  • 🎁 Приоритетная линия: Изготовление в первую очередь при заказе до конца месяца*
  • 🎁 Экспорт-пакет: Подготовка EUR.1, CE, технических паспортов на английском/немецком

*Условия акций уточняйте у менеджера. Предложения действуют для заказов с предоплатой 60%.

📱 Мы в социальных сетях: Производственные обзоры и технологии

  • 🔸 TikTok: @thermowoodproduction - CNC-линия, термокамера, сборка, ОТК
  • 🔸 Instagram: @thermowood_eu — проекты, сертификации, отзывы инвесторов
  • 🔸 YouTube: @ThermowoodProduction — виртуальные экскурсии, инструкции, технологии
  • 🔸 Facebook: thermowood.production — новости производства, кейсы, стандарты

📩 Подписывайтесь и получайте :

  • ✅ Эксклюзивные скидки для серийных заказов
  • ✅ Видеообзоры производственных линий и тестов
  • ✅ Технические советы по монтажу и эксплуатации
  • ✅ Первыми узнайте о новых линиях и стандартах
Основные атрибуты
Сезон использованияКруглый год
Вместимость человек5-10
ЦветЗелёный
СостояниеНовое
ПроизводительHarvia
МатериалДерево
Габаритные размеры палатки
Ширина3000 мм
Длина6000 мм
Высота2700 мм
Пользовательские характеристики
Материал каркасаДеревянная щитовая баня
Доставкапо всей Украине
Информация для заказа
  • Цена: от 428 400 ₴/комплект